Wir machen speziell für dich ein Paket mit ~2 kg Ausbringung. Du kannst entscheiden welche Dicke und Breite der fertige Stahl haben soll und wie das Muster des Stahls aussieht. Die Länge ergibt sich aus der Masse und dem Querschnitt. Wenn das Packet länger als 600mm wird, müssen wir es in zwei etwa gleich große Stücke teilen. Die Fertigung erfolgt innerhalb von 4-8 Wochen ab Zahlungseingang.
 
Nach hohen Qualitätsstandards entwickelt und hergestellt, eignet sich dieser feuerverschweißte Stahl perfekt für die Herstellung hochharter Messer im Stock-Removal-Verfahren. Dank seiner hervorragenden Zähigkeit bei einem Härtebereich von 63-68 HRC übertrifft der ApexUltra Nickel Go Mai andere Stähle mit einer derartig hohen Härte.
 
  
Empfohlener Härtebereich der Schneidlage: 63-68 HRC. 5-lagiger Stahl mit ApexUltra Kernlage, Kupfer-Diffusionsbarriere und schwarz-ätzendem 80CrV2 als Decklage.
  
Der Stahl wird von uns nach dem Feuerschweißen und Ausschmieden/walzen normalisiert, korngefeint und weichgeglüht, um dir diese zeitaufwendigen Schritte als Messermacher abzunehmen und die bestmögliche Leistung aus dem Stahl zu erzielen. Du kannst also direkt mit dem Aussägen oder Schleifen der Kontur beginnen.
  
Um die natürliche Textur des Stahls zur Geltung zu bringen, entfernen wir den Zunder schonend, anstatt die Oberfläche lediglich abzuschleifen.
  
Wir richten die Stähle so gut es in diesem Schritt geht. Feinrichten kann jedenfalls nach dem Konturschleifen und vor dem Härten dennoch von Vorteil sein.
  
Empfohlene Härtung: 830°C für 10 Minuten, Abschreckung in mittlerem oder schnellen Öl. Anlassen bei 175°C für 2x2 Stunden mit Abkühlung auf Raumtemperatur vor jedem Anlasszyklus. Weitere Hinweise zum Härten findest du im ApexUltra-Datenblatt: [https://www.apexultrasteel.com/downloads].
  
Die Schneidlage macht etwa 30 % der Materialdicke aus.
 
  
An den Enden der Stücke können sich kleine (<8mm) Prägekennungen befinden um Verwechslungen vorzubeugen.